為便于完整地了解萬向聯(lián)軸器軸系傳動系統(tǒng)，用戶應提出使用時的下列技術(shù)資料：機器與設備的描述和示圖，驅(qū)動機械、從動機械、輔助機械；

系統(tǒng)的傳動比：轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)動慣量、整個系統(tǒng)的慣 量-彈性數(shù)據(jù)，全部尺寸界限；裝卸空間的極限尺寸，被聯(lián)接軸的工作狀態(tài)，平衡要求；軸與軸之間或法蘭與法蘭之間的公稱軸向距離，盡可能提供被聯(lián)接軸或法蘭 的詳細尺寸及公差，每根軸上的******懸臂載荷；離聯(lián)軸器最近端軸承的距離和軸承的型式，主、從動軸的******軸向載荷。傳遞的轉(zhuǎn)速的功率，包括轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)矩曲線正 常工作時的轉(zhuǎn)速、公稱轉(zhuǎn)矩；許用的******轉(zhuǎn)速、******轉(zhuǎn)矩；對以振奮表示的振動轉(zhuǎn)矩，要詳細說明瞬時或連續(xù)頻率變化范圍，加速或減速時的瞬時負載。

    工作性質(zhì)： 工作狀態(tài)（連續(xù)、間斷、振蕩和正反轉(zhuǎn)等）需要的壽命允許維修的時間。

    運輸、儲存和使用的環(huán)境數(shù)據(jù)：沖擊和振動，環(huán)境溫度和濕度范圍，油類、溶劑、腐蝕性液 體、蒸氣、砂子、粉塵、鹽水及輻射等的存在情況。被聯(lián)接軸之間預計的偏移量：角向、徑向、軸向在運行狀態(tài)下允許的一般和******偏移量，在運作和停車時允許的 一般和******偏移量。溫度變化的影響。聯(lián)軸器的性能要求：扭轉(zhuǎn)剛度；軸向剛度，接中間軸聯(lián)軸器的臨界轉(zhuǎn)速要求。

    基于計算機自動化控制的高萬向聯(lián)軸器性能實驗系統(tǒng)研究

　　具有高彈性模量、抗沖擊能力強的塑料合金高萬向聯(lián)軸器可克服普通金屬材料聯(lián)軸器 由于其高剛度、高硬度而引起的機械傳動系統(tǒng)中振動、噪聲、摩擦、磨損、沖擊、可靠性差和壽命較短等問題，可廣泛運用到各類機械、船舶、石油、化工、礦山及 有關(guān)武器裝備等領域，從根本上解決動力傳動系統(tǒng)中所存在的相關(guān)問題。塑料合金高萬向聯(lián)軸器性能的研究迫切需要一套相應的試驗系統(tǒng)。結(jié)合聯(lián)軸器的具體性 能特點，設計了實驗系統(tǒng)的總體方案；著重對加載系統(tǒng)和檢測控制系統(tǒng)進行了設計。首先是加載系統(tǒng)，本文在對照國內(nèi)外相關(guān)文獻的基礎上，設計了液壓扭矩加載 器，它不但具有加載平穩(wěn)可靠、容易實現(xiàn)自動化控制、使用壽命長、方便精準等優(yōu)點.